将顆粒(li)狀陶瓷(ci)坯體緻(zhi)密化并(bing)形成固(gu)體材料(liao)的技✋術(shu)方💫法叫(jiao)燒結。燒(shao)結即将(jiang)坯體内(nei)顆粒間(jian)空洞排(pai)除，将少(shao)量氣體(ti)及雜質(zhi)有機物(wu)排除，使(shi)顆粒之(zhi)間相互(hu)生長結(jie)合，形成(cheng)新的物(wu)質的方(fang)法。

燒成(cheng)使用的(de)加熱裝(zhuang)置廣泛(fan)使用電(dian)爐。除了(le)常壓燒(shao)😁結💑🏾即💌無(wu)壓燒結(jie)外，還有(you)熱壓燒(shao)結及熱(re)等靜壓(ya)燒結等(deng)。連續熱(re)壓燒結(jie)雖然提(ti)高産量(liang)，但設備(bei)和模具(ju)費用太(tai)高👨🏻‍🏭，此外(wai)由🧑🏻‍❤️‍🧑🏼于屬(shu)軸向受(shou)熱㊙️，制品(pin)長🧑🏽‍🎄度受(shou)到限制(zhi)。熱等靜(jing)壓燒成(cheng)采用👩🏼‍❤️‍👨🏾高(gao)溫高壓(ya)氣體作(zuo)壓力傳(chuan)遞介~質(zhi)，具有各(ge)向均勻(yun)受熱之(zhi)優點，很(hen)适合形(xing)狀複雜(za)制品的(de)燒結。由(you)👺于…結構(gou)均勻，材(cai)料性能(neng)比冷壓(ya)燒結提(ti)高30～50%。比一(yi)般熱壓(ya)燒結提(ti)高11-22%。因此(ci)，一些高(gao)附加值(zhi)氧化鋁(lü)陶瓷産(chan)品或國(guo)防軍工(gong)需用的(de)特殊零(ling)部件、如(ru)陶☠️瓷軸(zhou)承、反射(she)鏡、核燃(ran)料💕及槍(qiang)管👩🏽‍🐰‍👩🏿等制(zhi)品、場采(cai)用熱等(deng)靜壓燒(shao)成方法(fa)。

此外，微(wei)波燒結(jie)法、電弧(hu)等離子(zi)燒結法(fa)、自蔓延(yan)燒結技(ji)👨‍🦰術亦正(zheng)在開發(fa)研究中(zhong)。

精加工(gong)與封裝(zhuang)工序

有(you)些氧化(hua)鋁陶瓷(ci)材料在(zai)完成燒(shao)結後，尚(shang)需進行(hang)精加工(gong)。如可用(yong)作人工(gong)骨的制(zhi)品要求(qiu)表面有(you)很高的(de)光潔😸度(du)、如鏡面(mian)一樣，以(yi)增加潤(run)滑性。由(you)于氧化(hua)鋁陶瓷(ci)材料硬(ying)度較🙂‍↕️高(gao)，需用更(geng)硬的研(yan)磨抛光(guang)磚材料(liao)對其作(zuo)精加工(gong)。如SIC、B4C或金(jin)剛鑽等(deng)。通常采(cai)用由ˇ粗(cu)到細磨(mo)料逐級(ji)磨削，終(zhong)表面抛(pao)光。一般(ban)可采用(yong)<1μm微米的(de)Al2O3微粉或(huo)金剛鑽(zuan)膏進行(hang)研磨抛(pao)光。此外(wai)激光加(jia)工及超(chao)聲波加(jia)工研磨(mo)及抛光(guang)的方🧜🏼‍♂️法(fa)亦可采(cai)用。

氧化(hua)鋁陶瓷(ci)強化工(gong)藝

爲了(le)增強氧(yang)化鋁陶(tao)瓷，顯著(zhe)提高其(qi)力學強(qiang)度，國外(wai)新推🔞一(yi)種氧化(hua)鋁陶瓷(ci)強化工(gong)藝。該工(gong)藝新穎(ying)簡單，所(suo)采取的(de)👾技術🏊🏿‍♀️手(shou)段是在(zai)氧化鋁(lü)陶瓷表(biao)面，采用(yong)電子射(she)線真空(kong)鍍膜、濺(jian)射真空(kong)鍍膜或(huo)化學氣(qi)相蒸鍍(du)方法，鍍(du)上一層(ceng)矽化合(he)物薄膜(mo)，在1200℃～1580℃的加(jia)熱處理(li)，使氧化(hua)鋁陶瓷(ci)鋼化。

經(jing)強化的(de)氧化鋁(lü)陶瓷的(de)力學強(qiang)度可在(zai)原基礎(chu)上大幅(fu)度增…長(zhang)，獲得具(ju)有強度(du)的氧化(hua)鋁陶瓷(ci)。